【硅胶热转印】热转印封边机如何保养

　　1、将热压板从热压机中拆下，用钢刷刷掉锈末，再用稀盐酸清除锈斑，让压板露出金属色。

　　2、用φ5mm 的422焊条在腐蚀带进行堆焊。因单面堆焊会造成压板弯曲，故宜采用双面堆焊，使其焊堆应力相互抵消。

　　3、在龙门刨床上将堆焊好的压板双面刨光，刨削量为0．5mm。

　　4、若因刨削使堵头焊缝开裂，则需进行挖补。即在双面刨光后，将每块压板逐一进行蒸汽试压检验，

　　发现有冒水珠的，做好标记。关掉试验蒸汽后，用角向磨光机在水球冒出的焊缝处磨出长槽或圆槽，再堆焊，然后用磨光机磨平。

　　全自动直线封边机的操作规程：

　　1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；

　　2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

　　3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，

　　同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；

　　4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；

　　5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，

　　长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；

　　6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

　　7、封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；

　　8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，

　　要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；

　　9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。